石油化工管道检测

一直以来，很多石油化工企业都采用无损检测手段、按照一定的策略对设备及管道缺陷进行监检测。而工业内窥镜是其中很常用的一种手段，因为其具有免解体检测、直观、清晰等优点，下面我们一起了解一下。

1. 无损而直观。面对石油化工平台的众多设备和管道系统等，工业内窥镜远程目视检测技术可以不用拆卸这些被检测对象，就可以直观探查其内部情况。工业内窥镜具有探头直径小、工作长度可长达数米甚至几十米、照明亮度高等优点，因此可以从容应对石油化工行业不同的检测需求，开阔腔体、狭小空间、深邃管道、封闭壳体内部等，都可以利用细小探头触达深处，并利用反馈的图像辅助检测者查找焊缝、腐蚀、裂缝、磨损等迹象。
2. 成像清晰。特别是高清工业内窥镜，更是在石油化工行业的远程目视检测中更胜一筹。例如韦林高清内窥镜选用CCD成像传感器，配合数字变焦功能，以及触摸屏，检测人员只需简单的缩放手势，就可以在检测图像上看到石油化工设备及管道内部以往看不到的细节，使得细小缺陷也能被提前发现，为妥善决策与处理赢得更多时间。
除了上面的两大优势外，工业内窥镜在石油化工设备及管道缺陷检测应用方面的优势，还有很多，简单列举如下：

3. 图像处理功能强大。暗部增强、色彩饱和度调节等诸多图像处理功能，在石化行业的各种检测环境下都能获得令人满意的图像。

4. 擅长测量缺陷。例如，韦林工业内窥镜的单物镜相位扫描三维立体测量技术，一个镜头完成观察和测量任务，避免更换镜头重复穿绕；而且三维建模使测量更可靠，有助于更准确地分析石化压力管道内部的腐蚀和异物堵塞等状况。

5. 产品规格多。多种直径和长度的探头，特别是气动导向探头能够检测更深邃的石化管道。

6. 方便与其他技术相结合。例如UV功能探头，通过黑白光源切换，与渗透检测技术相结合破解更多石化领域的检测难题。

7. 一体化手持便携。让检测无处不在，检查人员可以更好地专注于被检测的石油化工设备及管道，而不会被笨重的检测仪器分心。
油化工设备及管道缺陷检测，之所以选择工业内窥镜，因为它满足了对检测的很多期望：非破坏性、直观性、通用性、准确性、便携性、以及与其他技术的可融合性，提供了操作性更强、更值得信赖的检测解决方案。对缺陷的及时发现与处理，意味着减少计划外的停机与维修，让设备更平稳地运转。